【資料圖】
華聲在線全媒體記者 李梅花?通訊員 扶強
對大多數(shù)人而言,36攝氏度左右的高溫已是燥熱難耐,但在湖南漣鋼210轉(zhuǎn)爐廠,煉鋼工人堅守在高達50多攝氏度的生產(chǎn)車間,與煉鋼“火爐”親密接觸,用汗水澆鑄好鋼。
8月9日,記者走進210轉(zhuǎn)爐廠煉鋼車間,只見轉(zhuǎn)爐里火紅的鋼水不時翻涌,盡管幾臺風(fēng)機不停地旋轉(zhuǎn),但車間內(nèi)依然熱浪灼人,讓人喘不過氣來。
鄢漢文是一名煉鋼工,長年在爐臺上工作,早已習(xí)慣在炙烤中作業(yè)。他將煉鋼渣料加入轉(zhuǎn)爐,透過護目鏡目測鋼水質(zhì)量。不到幾分鐘,他揮汗如雨,身上的特制阻燃服被熱浪烤得滾燙。
“轉(zhuǎn)爐邊是煉鋼車間最熱的地方,爐內(nèi)鋼水溫度達1500多攝氏度,爐邊作業(yè)環(huán)境有60多攝氏度。正常情況26分鐘冶煉1爐鋼,每爐需要6分鐘到8分鐘的爐前作業(yè);一個班8小時下來,要在60多攝氏度的環(huán)境下至少工作128分鐘?!臂碀h文說,為預(yù)防被飛濺的鋼花灼傷,煉鋼工必須穿阻燃服、勞保鞋,戴安全帽,可即使“全副武裝”,爐火也會將皮膚烤得灼熱。
鋼水出爐后,會進入下一道工序——連鑄。在連鑄車間,高溫鋼水連續(xù)不斷地澆鑄成鋼坯,澆鑄過程中高溫鋼水亮得刺眼。澆鋼工李夢峰坐在離連鑄機不到3米的位置,全神貫注地觀測鋼水澆鑄的狀況。“澆鑄是煉鋼的關(guān)鍵一環(huán),需要時刻守在爐座前,勤添加保護渣保證潤滑,嚴格按照標準化要求全程保護澆鑄,確保工藝質(zhì)量達標。假若出現(xiàn)漏鋼,則會造成生產(chǎn)中斷4到6個小時?!崩顗舴逭f,“堅守在煉鋼一線,再苦也是為了煉出好鋼?!?/p>
隨著智能化改造等轉(zhuǎn)型升級舉措,不少煉鋼工序已實現(xiàn)自動化操作,但加料、測溫、取樣和出鋼等,還是需要煉鋼工人經(jīng)得住“烤驗”,堅守現(xiàn)場把控?zé)掍摰母鱾€重要環(huán)節(jié)。210轉(zhuǎn)爐廠廠長劉紅軍介紹,該廠共有煉鋼、連鑄、精煉3個主體生產(chǎn)車間,車間作業(yè)人員500余人,轉(zhuǎn)爐設(shè)計年產(chǎn)鋼能力420萬噸。
(一審:蔣宇 二審:劉樂 三審:蔣玉青)